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刺梨加工线的设备与工艺2025-10-27

以下给出一条“时处置5 t刺梨原果、可并行出产NFC原汁、冻干全果、刺梨干片、口服液”4类主流产品的�？榛汤婕庸は�。所有设备按工艺挨次分列，参数与选型重点均来自2025年最新工业案例，可直接用于研发或招标。

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一、总体工艺流程

原果→去枝选果→气泡洗濯→去刺/去蒂→二次喷淋→破碎→护色→榨汁→振动筛→酶解/澄清→碟片离心→脱气→瞬时杀菌→无菌袋灌装（NFC）

??????????????→真空冷冻干燥→低温粉碎→冻干粉

??????→切片→蒸汽漂烫→速冻→低温风干→二次烘干→刺梨干片

??→浓缩→调配→口服液灌装→二次杀菌→贴标→制品

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刺梨加工线

二、主题设备与参数

1 前处置�？�

① 滚筒选果机

- 产能 5 t/h，孔径Φ25/30 mm两级，变频调速，除枝叶杂草≥98 %

② 气泡洗濯机（两级）

- 鼓泡+冲浪+喷淋三合一，水循环过滤+臭氧50 ppm，农残去除率≥70 %

③ 去刺机

- 橡胶差速辊刷+高压水刀，刷刺率≥95 %，果破损率≤2 %

④ 拣选输送带

- 食等第PU，宽600 mm，双侧人为站6工位，LED无影灯

2 破碎 & 护色

⑤ 锤式破碎机

- 筛孔Φ6 mm，破碎颗粒≤4 mm；机腔充氮≤0.5 % O?，降低VC氧化30 %

⑥ 护色罐

- 0.05 % VC+0.03 %柠檬酸+0.02 % EDTA-2Na，40 ℃保温5 min，护色率≥90 %

3 榨汁 & 分离

⑦ 裹包式榨汁机

- 液压50 MPa，出汁率≥68 %（干基），自动换布，果渣干物质32 %

⑧ 振动筛

- 60目，去除>250 ?m粗颗粒，能力8 m?/h

⑨ 碟片离心理

- 7 500 r/min，浊度≤30 NTU，VC保留率≥92 %

4 酶解 & 澄清（清汁路线）

⑩ 酶解罐

- 果胶酶0.03 %，45 ℃，90 min，降温至20 ℃终止；透光率提高45 %

? 超滤系统

- 50 kDa陶瓷膜，循环错流4 m/s，通量120 L·m??·h??，浊度≤1 NTU

5 浓缩（可选做浓缩汁）

? 三效降膜蒸发器

- 55–65 ℃低温，蒸汽耗0.28 kg/kg水，65 °Brix浓缩汁，VC保留≥88 %

6 杀菌 & 无菌灌装

? 脱气罐

- 45 ℃/-0.7 bar，氧≤1 ppm，预防褐变

? 管式UHT

- 105 ℃/15 s（NFC）或95 ℃/30 s（浓缩汁），灭菌率≥5 log

? 无菌袋灌装机

- 5–220 L铝塑复合袋，速度600袋/h（5 L），A级层流�；�，残氧量≤0.5 %

7 冻干路线（整果/片/粉）

? 速冻库

- -40 ℃，2 h中心温度≤-18 ℃，IQF网带防粘连

? 食品冻干机（FZG-50 m?）

- 板层-45 ℃～+70 ℃，冷阱≤-65 ℃，极限真空≤10 Pa，干燥周期22 h，水分≤4 %

- 整果冻干VC保留≥92 %，SOD酶活≥90 %

? 低温粉碎机

- 气流磨≤25 ℃，80–100目，得粉率≥96 %，瞬时产量200 kg/h

8 果干路线（热风）

? 蒸汽漂烫机

- 95 ℃，90 s，灭酶护色；后接常温水冷却至30 ℃，预防余热软化

? 低温风干机

- 45 ℃循环热风，12 h，水分降至18 %；再进入70 ℃烘房4 h，终水分≤12 %

? 色选机

- 5400像素CCD，剔除褐变片，合格率≥98 %

9 口服液路线

? 调配罐

- 刺梨原汁25 % + 火棘汁15 % + 蜂蜜8 %，总酸0.25 %，六偏磷酸钠0.05 %

? 管式杀菌机

- 98 ℃/30 s→冷却至35 ℃，瞬时灭菌，VC损失≤3 %

? 口服液灌装机

- 10 mL玻瓶，速度600瓶/min，充氮封口，残氧≤1 %

? 二次杀菌隧路

- 85 ℃/20 min，喷淋冷却至40 ℃，生物批示剂降落≥5 log

10 公用工程 & CIP

? 全自动CIP站

- 5步法式，碱1.5 % 80 ℃→酸1 % 70 ℃，电导终点判定，节水25 %

? 造冷机组

- -45 ℃乙二醇，变频螺杆，COP≥4.8，满足冻干+速冻同时运行

? 无油空压机

- ISO8573-1 Class 0，为PET吹瓶/仪表提供0.6 MPa无油空气

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刺梨加工线

三、产能-投资急剧对照（2025 Q2）

| 路线 | 产能 | 交钥匙价（万元） | 备注 |

|---|---|---|---|

| NFC原汁线 | 5 t/h | ≈ 520 | 含超滤+无菌袋 |

| 浓缩汁线 | 3 t/h（65 °Brix） | ≈ 780 | 三效蒸发+无菌灌 |

| 冻干线 | 50 kg水/批（50 m?） | ≈ 380 | 可做整果/粉 |

| 果干线 | 1 t鲜果/班 | ≈ 220 | 热风+色选 |

| 口服液线 | 600瓶/min（10 mL） | ≈ 450 | 含二次杀菌 |

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四、关键节造点与利益

1 全程低温：榨汁≤40 ℃，杀菌≤105 ℃，VC保留率≥90 %

2 密关运行：从破碎到灌装全封关，溶氧≤1 ppm，褐变指数ΔA420≤0.08

3 �？榛核睦嗖房勺杂汕谢�，换线功夫≤30 min

4 自动化：PLC+SCADA，人均照管≥5台机，5 t/h线定员18人

5 副产利用：果渣→酶解→炊事纤维粉；籽→亚临界萃取刺梨籽油

通过以上设备组合，可一次性建成“原汁+浓缩汁+冻干+果干+口服液”多品刺梨加工线，实现原果吃干榨尽，投资回收期2.0–2.5年。

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